ყველამ ვიცით, რომ ცხელი დნობის წებოვანი ბადე არ არის ბლანტი ოთახის ტემპერატურაზე. როდესაც იგი გამოიყენება კომპოზიტურ მასალებზე, საჭიროა მისი დნობა მაღალი ტემპერატურის ცხელი წნევით, სანამ ბლანტი გახდება! სამი ძალიან მნიშვნელოვანი განზომილება მთელი შედგენის პროცესში: ტემპერატურა, დრო და წნევა პირდაპირ გავლენას ახდენს შერწყმის ეფექტზე. ამ სტატიაში მე გაგიზიარებთ მაღალი ტემპერატურის შესაძლო ზემოქმედებას ცხელი დნობის წებოვანი ომენტუმის გამოყენებაზე.
ცხელი დნობის წებოვანი ომენტუმი უნდა გაცხელდეს გარკვეულ ტემპერატურაზე, რომ დნება და ტემპერატურა დიდ გავლენას ახდენს ცხელ დნობის წებოვან ომენტუმზე. ჩვენ ვიცით, რომ არსებობს მრავალი სახის ცხელი დნობის წებოვანი რეტიკულური მემბრანები და ცხელი დნობის წებოვანი რეტიკულური მემბრანები სხვადასხვა დნობის წერტილით, განსხვავებული მოთხოვნები აქვთ შედგენის ტემპერატურაზე. კომპოზიტის ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზნით, ზოგიერთმა მწარმოებელმა შეიძლება გამოიყენოს აპარატის ტემპერატურის გაზრდის მეთოდი სითბოს დაჭერის დროის შესამცირებლად. ლოგიკური თვალსაზრისით, ეს მეთოდი საკმაოდ კარგია. თუმცა, ბევრი პრობლემა წარმოიქმნება ფაქტობრივი მუშაობის დროს.
უპირველეს ყოვლისა, თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია ცხელ-დნობის წებოვანი მემბრანის დნობის წერტილისთვის, ადვილია გამოიწვიოს დაბერების, გაფუჭების და კარბონიზაციის ფენომენი. როგორც კი ეს მოხდება, ეს სერიოზულად იმოქმედებს პროდუქტის კომპოზიტურ ეფექტზე.
მეორეც, ძალიან მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს წებოს შეღწევისა და წებოს გაჟონვის ფენომენი. თუ წებო დამაგრებულია მანქანაზე, თუ მისი დროულად გაწმენდა ვერ მოხერხდება, ეს გამოიწვევს მანქანას დაზიანებას და ირიბად იმოქმედებს კომპოზიტურ ეფექტზე.
მესამე, მიუხედავად იმისა, რომ ძალიან მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება შეამციროს ცხელი წნეხის დრო, მეორეს მხრივ, ეს ასევე გამოიწვევს დიდ მოხმარებას. თუ წარმოების ეფექტურობა არ არის მაღალი, ეს გამოიწვევს მხოლოდ ენერგიის არასაჭირო ხარჯვას.
ზოგადად, არ არის რეკომენდებული აპარატის ტემპერატურის გაზრდა ომენტუმის ლამინირებისთვის ცხელი დნობის ადჰეზივების გამოყენებისას. შეასრულეთ კომპოზიციური ოპერაციები პროფესიონალების მოთხოვნების შესაბამისად.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-13-2021