ყველამ ვიცით, რომ ცხელი დნობის წებოვანი ბადე ოთახის ტემპერატურაზე ბლანტი არ არის. როდესაც ის კომპოზიტურ მასალებზე გამოიყენება, ბლანტი გახდომამდე ის მაღალი ტემპერატურის ცხელი დაწნეხვით უნდა გადნეს! მთელი შერევის პროცესში სამი ძალიან მნიშვნელოვანი განზომილება: ტემპერატურა, დრო და წნევა, პირდაპირ გავლენას ახდენს შერევის ეფექტზე. ამ სტატიაში მე გაგიზიარებთ მაღალი ტემპერატურის შესაძლო გავლენას ცხელი დნობის წებოვანი ბადის გამოყენებაზე.
ცხელი დნობის წებოვანი ომენტუმი დნობისთვის გარკვეულ ტემპერატურამდე უნდა გაცხელდეს და ტემპერატურას დიდი გავლენა აქვს ცხელი დნობის წებოვან ომენტუმზე. ჩვენ ვიცით, რომ არსებობს ცხელი დნობის წებოვანი ბადე მემბრანების მრავალი სახეობა და სხვადასხვა დნობის წერტილის მქონე ცხელი დნობის წებოვან ბადე მემბრანებს განსხვავებული მოთხოვნები აქვთ შერევის ტემპერატურის მიმართ. კომპოზიტის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ზოგიერთმა მწარმოებელმა შეიძლება გამოიყენოს დანადგარის ტემპერატურის გაზრდის მეთოდი თერმული დაწნეხვის დროის შესამცირებლად. ლოგიკური თვალსაზრისით, ეს მეთოდი საკმაოდ კარგია. თუმცა, ფაქტობრივი მუშაობის დროს ბევრი პრობლემა წარმოიქმნება.
პირველ რიგში, თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია ცხლადდნობადი წებოვანი მემბრანის დნობის წერტილისთვის, ადვილია დაბერების, გაფუჭების და კარბონიზაციის ფენომენის გამოწვევა. როგორც კი ეს მოხდება, ეს სერიოზულად იმოქმედებს პროდუქტის კომპოზიტურ ეფექტზე.
მეორეც, ძალიან მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს წებოს შეღწევა და გაჟონვა. თუ წებო მიეკრობა მანქანას და თუ მისი დროულად გაწმენდა ვერ მოხერხდა, ეს გამოიწვევს მანქანის დაზიანებას და ირიბად იმოქმედებს კომპოზიტურ ეფექტზე.
მესამე, მიუხედავად იმისა, რომ ძალიან მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება შეამციროს ცხელი დაწნეხვის დრო, მეორეს მხრივ, ის ასევე გამოიწვევს დიდ მოხმარებას. თუ წარმოების ეფექტურობა მაღალი არ არის, ეს მხოლოდ ზედმეტ ენერგიის ფლანგვას გამოიწვევს.
ზოგადად, ბადექონის ლამინირებისთვის ცხელი დნობის წებოვანი მასალების გამოყენებისას აპარატის ტემპერატურის გაზრდა რეკომენდებული არ არის. რთული ოპერაციები პროფესიონალების მიერ მოცემული მოთხოვნების შესაბამისად შეასრულეთ.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 13 ოქტომბერი