ცხელი დნობის წებოვანი ფირის ლამინირების მანქანა

ცხელი დნობის წებოვანი ფირის ლამინირების მოწყობილობა ძირითადად იყოფა ორ ტიპად სამუშაო მეთოდების მიხედვით, დაჭერის ტიპისა და კომპოზიტური ტიპის.
1. საწნეხი მოწყობილობა
გამოყენების ფარგლები, შესაფერისია მხოლოდ ფურცლის მასალებისთვის, არა რულონური ლამინირებისთვის, როგორიცაა ტანსაცმლის ნიშნები, ფეხსაცმლის მასალები და ა.შ.
დაჭერის დამუშავების მახასიათებლები
დაჭერის ტიპი შედარებით მაღალი წნევაა, მას შეუძლია გამოიყენოს ყალიბი ფორმის მასალის მოსარგებად და შეიძლება ჰქონდეს ფორმირების ფუნქცია, მაგრამ ეს არ შეიძლება იყოს უწყვეტი მოქმედება და წარმოების ეფექტურობა დაბალია.
შესაძლო ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ შემაკავშირებელ ეფექტზე ცხელი დნობის წებოვანი ფირის შემაერთებელი პროცესის დროს, მოიცავს არათანაბარი ტემპერატურა, არათანაბარი წნევა და გამაცხელებელი ფირფიტის ან გამაცხელებელი ფორმის ცუდი თერმული კონდუქტომეტრი თითოეულ ზონაში. შედარებითი კომპოზიტის უპირატესობა არის ხანგრძლივი გათბობის დრო.

2. რთული აღჭურვილობა

ცხელი დნობის წებოვანი ფირის ლამინირების მანქანა1
ცხელი დნობის წებოვანი ფირის ლამინირების მოწყობილობა შეიძლება დაიყოს როლიკებით ლამინირების მანქანად და ბრტყელ ლამინირების მანქანად
გამოყენების ფარგლები: როლიკერი განკუთვნილია კოჭების ლამინირებისთვის, ხოლო ბრტყელი ფირფიტა შესაფერისია როგორც ფურცლებისთვის, ასევე ხვეულებისთვის.
კომპოზიტური დამუშავების მახასიათებლები: უწყვეტი წარმოება და შემაკავშირებელი, მაღალი შემაკავშირებელი ეფექტურობა და ჰაერის ბუშტების ეფექტური თავიდან აცილება, რომლებიც შეიძლება წარმოიქმნას პრესის ტიპის შემაკავშირებელზე. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ შემაკავშირებელ ეფექტზე შემაკავშირებელ პროცესის დროს, მოიცავს არასაკმარისი წნევა, გადაჭარბებული სიჩქარე და გათბობის როლიკერის ტემპერატურა არათანაბარი.
ცხელი დნობის წებოვანი ფილმის ამდენზე მეტი ველია. მსურს მეტი ვიცოდე მშვიდობისა და ცხელი დნობის ადჰეზივების პოვნის შესახებ. კლიენტი პირველ რიგში და მომხმარებელთა მოლოდინების დაკმაყოფილება არის ჩვენი არსებობის მიზეზი. პროფესიონალური ინოვაცია, ცხელი დნობის პრობლემები, მიეცით Jiangsu Hehe ცხელი დნობის წებოები, პროფესიონალი მწარმოებელი.


გამოქვეყნების დრო: ნოე-09-2020